Injekcijas veidošana ir izplatīts process ražošanas nozarē, bet augstas - precizitātes sasniegšanai, zemam - defektu produktiem ir jāapgūst virkne praktisku paņēmienu. Šī nozares pieredze no trim perspektīvām: pelējuma dizains, procesa parametri un kopīgu problēmu novēršana.
Pelējuma dizains ir būtisks. Pareiza vārtu atrašanās vieta un izmērs tieši ietekmē pelējuma pildījumu. Parasti vārti atrodas tur, kur sienas biezums ir vienmērīgs, lai izvairītos no metināšanas zīmēm. Ventilācijas rievas dziļums jākontrolē no 0,02 līdz 0,05 mm līdz ventilācijas gaisam un jānovērš zibspuldze. Turklāt dzesēšanas ūdens sistēmas izkārtojumam jābūt vienotam un simetriskam, lai nodrošinātu stabilu pelējuma temperatūru un samazinātu saraušanās deformāciju.
Procesa parametriem nepieciešama precīza kontrole. Mucas temperatūra jāpielāgo atbilstoši materiāla īpašībām. Piemēram, PP materiāls parasti tiek iestatīts no 180 līdz 220 grādiem. Pārāk augsta temperatūra var viegli sadalīties, savukārt pārāk zema temperatūra var izraisīt sliktu plūstamību. Injekcijas spiedienu parasti uztur no 80 līdz 120 MPa. Turēšanas fāzes laikā spiedienu var samazināt līdz aptuveni 60%, lai izvairītos no pārmērīgas aizpildīšanas un iekšējā stresa. Pelējuma temperatūra būtiski ietekmē virsmas kvalitāti. Piemēram, PC materiāliem, lai novērstu sudraba svītras, ir ieteicama 80–100 grādu pelējuma temperatūra.
Ir padomi, kā risināt kopīgas problēmas. Izlietnes zīmes bieži izraisa nepietiekams turēšanas spiediens vai nevienmērīgs sienas biezums, ko var atrisināt, palielinot turēšanas laiku vai optimizējot struktūru. Zibspuldzi bieži izraisa nepietiekams iespīlēšanas spēks vai nevienmērīga atdalīšanas virsma. Pārbaudiet pelējuma klīrensu (parasti mazāks par 0,02 mm). Burbuļus var izraisīt nepietiekama izejvielu žāvēšana. Higroskopiskiem materiāliem, piemēram, PA un PBT, vismaz četras stundas ir nepieciešams iepriekš - žāvēšana 80 grādos.
Apgūstot šos paņēmienus, var ievērojami uzlabot iesmidzināšanas detaļu ražu. Faktiskā ražošanā ir nepieciešama arī nepārtraukta optimizācija, kas balstīta uz produktu datiem, piemēram, izmantojot DOE eksperimentus, lai atrastu optimālo parametru kombināciju. Atcerieties, ka stabils process ir svarīgāks nekā ekstrēmu parametru veikšana; Šī ir galvenā inženieru iesmidzināšanas pieredze.
